LuxCreo清锋时代将进一步完善产业链,深耕设备、材料研发和定制化软件开发,力图满足多领域规模化应用的需求。
8月8日,3D打印规模化服务商LuxCreo清锋时代公布已完成B轮融资3000万美金。本轮融资由KPCB领投,北极光创投、顺为资本跟投。此前,该公司已完成两轮数千万元融资。
LuxCreo清锋时代将进一步完善产业链,深耕设备、材料研发和定制化软件开发,力图满足多领域规模化应用的需求。
智能化工厂初具规模
LuxCreo清锋时代依托3D打印LEAP™技术,将极大程度地提高生产效率,降低生产成本。目前在宁波建立的第一期智能工厂,已铺设多条生产线进行批量化试生产。通过不断的技术更新与产能优化,预计2020年底,3D打印鞋底成本将降至主流发泡鞋底成本价格区间内,至2024年底,可达到上千万双定制化鞋底的产能,使3D打印鞋底真正成为大众消费品。
参数化定制软件即将发布
目前LuxCreo清锋时代针对3D打印鞋底开发的定制化软件已完成内测版本。该软件将根据每位客户的脚型和足压数据进行智能分析,生成符合人体工程学的个性化鞋底数据及模型,再通过LuxCreo极速打印机进行生产制作。个性化定制不仅能满足大众消费者对于鞋舒适性的高层次要求,还将广泛应用于步态和形体矫正等功能性领域。
参数化定制运动鞋软件工作流程
EM系列弹性材料完成升级
LuxCreo清锋时代对EM系列弹性材料进行再升级,升级后的新材料EM-13应用于运动鞋中底后,在回弹、减震、重量等方面的数据表现已全面优于市面在售3D打印鞋底,且部分关键性能指标已超越市面在售高端发泡鞋底。目前EM系列弹性材料已通过SVHC201(欧盟安全标准)、US California Proposition 65(美国安全标准)、ISO 10993-10:2010(皮肤致敏性检测)和RoHS Directive(EU) 2015/863(环境安全标准)测试,以上检测报告均由SGS出具。
EM-13性能数据
除已发布的弹性材料和韧性材料外,LuxCreo清锋时代会继续投入研发,构建多样化打印材料体系,助力多领域传统制造业的转型升级。
多领域应用的布局展望
机械、航天领域
应用领域中,工业机械、航空航天和汽车制造对构件的定制化和材料要求较高。TM系列韧性材料具备的高强度、高韧性和抗冲击强等物理特性,依托3D打印技术可快速为机械、航空领域提供高质量的可替换零部件,延长机械使用寿命。
医疗领域
3D打印对迫切需求个性化护理和修复体定制的医疗领域充满了吸引力。已有TM系列韧性材料正在进行细胞毒性和生物相容性等FDA认证所需测试,该材料有望用于直接打印隐形牙套等齿科产品,颠覆传统隐形牙套制成工艺,撬动全球百亿元的隐形牙套市场。
构建系统化人才体系
LuxCreo清锋时代持续引入各领域高端人才,目前员工规模80余人,分布在北京、宁波、台北、美国硅谷等地。核心团队成员来自于清华大学、剑桥大学、佐治亚理工学院、沃顿商学院、哈佛大学、帝国理工学院等国际一流学府,更有曾就职于麦肯锡等世界顶级公司的高管人才。更多一流人才的加入加速推动LuxCreo清锋时代的成长。
LuxCreo清锋时代将继续加强技术、设备、材料和软件的研发,吸收优质人才,全力打造集设计、材料、生产为一体的全产业链条,为各领域客户定制多元化的优质解决方案。