1、宿州AYY-250-400A花生榨油机RL1749476YL-1685全自动榨油机RL174951_强
【河北慧采科技开发有限公司】_保证★★河北诚信民营企业单位★★质量服务AAA企业★★15天无理由退换货★★用户_品牌★★拨打电话请告诉我产品订货2、宿州AYY-250-400A花生榨油机RL1749476YL-1685全自动榨油机RL174951_强图片
型号:RL174947AYY-250-400A花生榨油机型号:RL1749516YL-1685全自动榨油机3、宿州AYY-250-400A花生榨油机RL1749476YL-1685全自动榨油机RL174951_强内容
型号:RL174947AYY-250-400A花生榨油机加工定制：是 类型：榨油机 适用对象：菜籽,茶籽,大豆,花生,花椒籽,葵花籽,玉米,芝麻 型号：AYY-250-400A 配用动力：2.2（kw） 处理量：100-200（kg/h） 整机重量：1600（kg） 外型尺寸：1200*1500*2500（mm） 产品类型：全新 出油率：35-50（%） 电源电压：220、380（V） 干饼残油率：5-8（%） 本产品采用世界先进液压系统，动力源系超高压组合液压泵站。
主要加工花生、大豆、菜籽、茶籽、核桃、葵花籽等油料作物。性能稳定、操作简便、经久耐用、出油品质好。该设备操作简单，经久耐用，节约能源，节省劳动力，提高了油料的出油率，榨出的油，香味浓郁，优质清洁，是替代传统榨油机的先进设备。
工作原理:利用液压油缸推力，将原料装填预压，榨油，自动保压，一次性完成榨油过程。
机器结构
榨油机由三部分组成：1、主机2液压系统3、电气控制系
1）液压系统采用全新的高低压双联泵卸荷回路。由高低压组合双联泵、高压手动转阀、高压溢流阀、中低压溢流阀、液控单向阀、耐震电接点压力表等，具有结构紧凑、操作方便、备件通用、降低耗能、安全可靠等特点。
2）液压系统工作原理
启动：电机启动，高低压双联泵输出液压油经高压转阀4回油箱。
预压;高压转阀至右位，双联泵高低压液压油经高压换向阀进入压榨油缸上腔，由刚开始工作。进行预压。
榨压：预压结束后。当压力升至50Mpa时，泵站低压溢流阀卸荷，由双联泵高压泵供油进行榨油，电接点压力表调定至45Mpa-55Mpa时，电机断电，当压力降至45Mpa时，电机启动，如此反复压榨榨净，保证高出油率。
泄压：榨油工作借宿后，高压转阀4至左位，双联泵输出液压油经液控单向阀进入榨油缸下腔，溢流阀压力调定为5Mpa，油缸活塞杆退位后，高压阀转至中位，电机断电。
栏目页面:_/poduct/11963.html榨油机来源网址:_/chanpin/did-174947-pid-11963.htmlAYY-250-400A花生榨油机型号:RL1749516YL-1685全自动榨油机榨油机出油率参考表
名称
重量(kg)
出油率(%)
产油
产饼
花生仁
200
42-53按48%计
96
102
大豆
200
12-18按15%计
30
168
菜籽
200
32-43按38%计
76
122
油葵
200
36-42按41%计
76
122
芝麻
200
45-54按50%计
96
102
加工定制 是 类型
榨油机 适用对象 菜籽,茶籽,大豆,花生,葵花籽,油桐籽,芝麻 型号 6YL-1685 配用动力 5.5（kw） 处理量 65-130（kg/h） 整机重量 880（kg） 外型尺寸 1500×1200×1750（mm）
全自动榨油机的维护与保养1.每工作50小时后应检查润滑情况，减速箱上面的油杯不得缺油，榨螺轴调整螺杆内轴承应从调整螺杆孔内每班加注黄油一次，严禁干磨。2.各润油部位应防止灰尘和其他杂质侵入，每年需检查减速箱的机油质量一次，发现变质，应更换全部机油。3.当压榨量降低，出饼或出油不正常时，应将榨螺轴抽出，检查榨螺、榨条、出饼圈的磨损情况，磨损零件要及时更换。4.每班工作结束后，应清除机器内残饼，擦干净机器表面灰尘、油垢。5.季节结束后长期存放时，应进行一次保养，并将榨螺、榨条、出饼圈拆洗重新涂油，放在干燥处。结构及工作原理(一)结构该系列机组主要由自动控制部分、加热压榨部份、调整部份、传动部份和真空滤油五大部份组成。1、自动控制系统有:空气开关、交流接触器、温度控制仪、电路自动保护装置等组成。2、加热压榨部分由加热器、榨螺及榨条、机体装配等组成。3、传动部分由主轴及减速箱、皮带轮、电机轮等组成。4、调整部分由调整螺杆、调整螺母、子柄、锁紧螺母等组成.。5、真空滤油部分由真空泵、滤油桶管路等装配组成。(二)工作原理：动力减速后传给主轴，装在主轴上的榨螺随着旋转，将螺纹间的油料不断地向前推进，由于榨膛与榨螺间的空间逐渐缩小，油料的密度增加，因而压力逐渐增大。在压榨过程中，由于该机系自动力日热，经自动控温装置，增加机体主机温度，从而减轻劳动强度，机体的磨损，省工、省电、省时，在油料颗粒之间，油料与零件之间发生磨擦，产生了热量。这样就构成了榨油工艺的压力、热量两大要素，破坏油料的组织细胞，油从油线中溢出，饼则从出饼头与出饼口间被推出。当溢出的油通过油盘流入滤油桶上面时，真空泵把桶内空气抽出。桶内形成负压，油就通过滤布，被抽进桶内，而油渣就被隔离在滤布上面，这时得到的是纯正的油液。安装(一)榨油机安装时，四周留出足够空间，供工作人员操作使用。(二)先将机座下的四条地脚螺栓进行调整，使机器置于水平位置，然后把滤油桶调整到水平状态。(三)机器安装好后，在离机器3-5m处打上O.5-1m深的地线方可工作。操作及使用(一)使用前必衉茸邢冈亩了得魇椋煜け净男阅芴氐愫筒僮鞣椒ā?b />(二)开机前,必须进行一次全面检查，各紧固件不得松动，手柄转动灵活，用手转动皮带轮，各运转零部件应正常，不得有异常响声。随后在接速箱内加注20号机械油。(三)松紧螺母，逆时针转动调整螺杆，使榨螺的锥面抵紧出饼口的锥面，然后顺时针旋出调整螺杆2-3mm，再旋紧锁紧螺母，准备开机。(四)打开电器箱门，把箱内的电源开关合闸开启(置于合的位置，即整机电源接通。(五)调节温控仪，调到压榨所需温度ISO-200°C (根据油料而定)。扭动总加热开关对机器进行加热升温,这时温控仪上的绿灯亮、红灯熄灭，机器的温度是自动控制并维持在设定温度150-200°C，冬天气温低时，把油盘加热开关开启，使油盘温度升高，便于油液流下。(六)按动主机正转按扭，主机开始运转、旋转方向应为顺时针旋转。(七)新榨油机安装后应进行2-8小时磨榨，方法是用己榨过油的饼料(菜籽饼、大豆饼、棉饼或棉壳、稻谷壳均可)从料斗缓缓喂入、反复回榨，使榨螺磨光、油饼、成型顺畅，切记开始榨不要将料直接倒入料斗内，而以手抓喂入为宜，以防榨螺轴卡死。如喂料过猛，榨膛内出现异常响声或榨螺轴卡死，应立即停车，消除梗阻，或重新装配好后再起动磨榨，严禁强行拖车或反转倒料。(八)正常榨油时，必须保持进料均匀,切勿过多过少或断料空转。此时机器负荷正常，运转平稳，响声有节奏。出饼厚度正常控制在0.5-21mm出饼顺畅,，低压段基本无渣，高压段有少量油渣，但渣在油中的比例不大于10%，榨膛内温度可达150-200度，出饼口处冒出青烟应通过护罩由抽烟管排出。榨出热饼要及时摊开，以免产生自燃现象。当连续工作时间过长，机温过高时，应采取电扇吹风等降温措施。(九)当压榨出的油流入滤油桶上面时，按动真空泵按扭，真空泵开始运转，滤油桶内的空气就被抽出，桶内形成负压，上面的油就自然流入滤桶，而油渣就被隔离在滤布上面，待压榨完毕，油被抽完后，停止真空泵运转，开启滤油桶上的阀门，滤布在形成干渣，用刮刀刮去，就可把滤油桶内的纯正油从油桶底部阀门放出。(十)停机前停止进料，同时松开出饼口，然后投入少量饼屑，待榨膛内余料排尽，出饼口不再出饼方可停机。停机后将调螺杆逆时针旋出1-3圈，再断开电源。维护保养(一)每工作50小时后应检查润滑情况，减速箱上面的油坯不得缺油，榨螺轴调整螺杆轴承调整螺杆孔加注黄油一次，严禁干磨c。(二)各润滑部位应防止灰尘和其他杂物侵入，每年需检查减速箱的机油质量一次，如发现变质，应更换全部机油。(三)当量降低，出饼或出油不正常时，应将榨螺轴抽出，检查榨螺、榨条、出饼口的磨损情况，磨损零件要及时更换。(四)每班工作结束后，应清除机内残饼、擦干净机器表面灰尘、油垢。(五)季节结束长期存放时，应进行一次保养，并将榨螺、榨条、出饼口拆洗重新涂油，放在干燥处。栏目页面:_/poduct/11963.html榨油机来源网址:_/chanpin/did-174951-pid-11963.html6YL-1685全自动榨油机温馨提示：润联为您提供宿州AYY-250-400A花生榨油机RL1749476YL-1685全自动榨油机RL174951_强的详细产品、产品图片等产品介绍信息，您可以直接联系厂家获取宿州AYY-250-400A花生榨油机RL1749476YL-1685全自动榨油机RL174951_强的具体资料，联系时请说明是在润联看到的
